пӯлоди кори сард мемирад аст, асосан барои штамп, blanking, ташаккул, мепечонад, extrusion сард, расмкашӣ сард, мемирад металлургияи хокаи истифода бурда мешавад. Он талаб сахтии баланд, муқовимат фарсудашавии баланд ва toughness кофӣ.Одатан ба ду категория тақсим мешаванд: навъи умумӣ ва навъи махсус.Масалан, пӯлоди сармои таъиноти умумӣ дар Иёлоти Муттаҳида одатан чор намуди пӯлодро дар бар мегирад: 01, A2, D2 ва D3.Муқоисаи синфҳои пӯлоди пӯлоди хӯлаи кори сард дар кишварҳои гуногун дар ҷадвали 4 нишон дода шудааст. Мувофиқи стандарти Ҷопон JIS, намудҳои асосии пӯлоди кори сард, ки метавонанд истифода шаванд, силсилаи SK, аз ҷумла силсилаи SK мебошанд. пӯлоди асбобҳои карбон, 8 пӯлоди асбобҳои хӯлаи силсилаи SKD ва 9 пӯлоди баландсуръати силсилаи SKHMO, барои ҳамагӣ 24 навъи пӯлод.Стандарти пӯлоди асбобҳои хӯлаи GB/T1299-2000-и Чин ҳамагӣ 11 намуди пӯлодро дар бар мегирад, ки як силсилаи нисбатан мукаммалро ташкил медиҳанд.Бо тағирёбии технологияи коркард, маводҳои коркардшуда ва талабот ба қолабҳо, силсилаи аслии аслӣ ниёзҳоро қонеъ карда наметавонад.Истеҳсолкунандагони пӯлоди Ҷопон ва асбобҳои асосии аврупоӣ ва истеҳсолкунандагони пӯлоди пӯлоди таъиноти махсуси пӯлоди хунукро таҳия кардаанд ва тадриҷан силсилаи пӯлоди пӯлоди кори сардро ташкил медиҳанд, рушди ин пӯлодҳои кори сард низ самти рушди пӯлоди кори сард мебошад.
Хӯлаи пасти ҳаво хомӯш кардани кори сард пӯлоди мемирад
Бо рушди технологияи коркарди гармӣ, махсусан татбиқи васеи технологияи хомӯшкунии вакуумӣ дар саноати қолаб, бо мақсади кам кардани деформатсияи хомӯшкунӣ, дар хона ва хориҷи кишвар баъзе пӯлодҳои пасти хӯлаи бо ҳаво хомӯш кардашудаи микро-деформатсия таҳия карда шуданд.Ин намуди пӯлод сахтпазирии хуб ва табобати гармиро талаб мекунад, деформатсияи хурд, қувват ва сахтии хуб дорад ва муқовимати муайяни фарсудашавӣ дорад.Ҳарчанд пӯлоди кории хунуки баландхӯлаи стандартӣ (ба монанди D2, A2) сахтпазирии хуб дорад, он дорои мундариҷаи хӯлаи баланд ва қимат аст.Аз ин рӯ, дар дохили кишвар ва хориҷа як қатор пӯлодҳои пасти хӯлаи микродеформатсионӣ таҳия карда шуданд.Ин намуди пӯлод одатан дорои унсурҳои хӯлаи Cr ва Mn барои беҳтар кардани сахтшавӣ мебошад.Мазмуни умумии элементҳои хӯла умуман <5% аст.Он барои истеҳсоли қисмҳои дақиқ бо партияҳои хурди истеҳсолӣ мувофиқ аст.Шабакаҳои мураккаб.Синфҳои пӯлоди намояндагӣ A6 аз Иёлоти Муттаҳида, ACD37 аз Hitachi Metals, G04 аз Daido Special Steel, AKS3 аз Aichi Steel ва ғайраро дар бар мегиранд. Пӯлоди GD Чин пас аз хомӯш кардан дар 900 ° C ва гармкунӣ дар 200 ° C, метавонад миқдори муайянро нигоҳ дорад. аз аустенити нигоҳ дошташуда қувват, сахтӣ ва устувории андозагирӣ дорад.Онро барои сохтани штампҳои хунук истифода бурдан мумкин аст, ки ба шикастан ва шикастан майл доранд.Муҳлати хидматрасонии баланд.
Пӯлоди қолаби алангаи хомӯшшуда
Бо мақсади кӯтоҳ кардани давраи истеҳсоли қолаб, содда кардани раванди коркарди гармӣ, сарфаи энергия ва кам кардани арзиши истеҳсоли қолаб.Ҷопон як қатор пӯлодҳои махсуси хунуккунии корро барои талаботҳои хомӯш кардани оташ таҳия кардааст.Яке аз маъмултаринҳо аз ҷумлаи Aichi Steel's SX105V (7CrSiMnMoV), SX4 (Cr8), Hitachi Metal's HMD5, HMD1, пӯлоди ширкати Datong Special Steel Company G05 ва ғайра мебошанд. Чин 7Cr7SiMnMoV-ро таҳия кардааст.Ин навъи пӯлодро метавон барои гарм кардани теса ё дигар қисмҳои қолаб бо истифода аз таппончаи дорупошии оксиацетиленӣ ё дигар гармкунакҳо пас аз коркарди қолаб ва баъд аз ҳаво хунук кардан ва хомӯш кардан истифода бурд.Умуман, онро бевосита пас аз хомӯш кардан истифода бурдан мумкин аст.Аз сабаби раванди оддии он, он дар Ҷопон васеъ истифода мешавад.Намуди пӯлоди намояндагии ин намуди пӯлод 7CrSiMnMoV мебошад, ки сахтшавии хуб дорад.Вақте ки пӯлоди φ80мм нафт хомӯш карда мешавад, сахтӣ дар масофаи 30 мм аз сатҳи метавонад ба 60HRC расад.Фарқи сахтии байни ядро ва сатҳи 3HRC аст.Ҳангоми хомӯш кардани шӯъла, Пас аз гармкунии пешакӣ дар 180 ~ 200 ° C ва гарм кардан то 900-1000 ° C барои хомӯш кардан бо таппончаи дорупошӣ, сахтӣ метавонад ба 60HRC расад ва қабати сахтшуда аз 1,5 мм ба даст оварда шавад.
Сахтии баланд, муқовимати фарсудашавии баланд пӯлоди кори сард
Бо мақсади баланд бардоштани устувории пӯлоди кори сард ва кам кардани муқовимати фарсудашавии пӯлод, баъзе ширкатҳои бузурги истеҳсолии пӯлоди қолаби хориҷӣ пай дар пай як қатор пӯлодҳои кории хунукро бо ҳам сахтии баланд ва муқовимати фарсудашавии баланд таҳия кардаанд.Ин намуди пӯлод одатан тақрибан 1% карбон ва 8% Cr дорад.Бо илова кардани Мо, V, Si ва дигар элементҳои хӯладор, карбидҳои он хуб, баробар тақсим карда мешаванд ва сахтии он аз пӯлоди навъи Cr12 хеле баландтар аст, дар ҳоле ки муқовимати фарсудашавии он якхела аст..Сахтӣ, қавии печиш, қувваи хастагӣ ва сахтии шикастани онҳо баланд аст ва устувории зидди табъашон низ аз пӯлоди қолаби Crl2 баландтар аст.Онҳо барои зарбаҳои баландсуръат ва штампҳои сершумор мувофиқанд.Намудҳои пӯлоди намояндагии ин навъи пӯлод DC53-и Ҷопон бо миқдори ками V ва CRU-WEAR бо мазмуни баланди V мебошанд.DC53 дар 1020-1040 ° C хомӯш карда мешавад ва сахтӣ пас аз хунуккунии ҳаво метавонад ба 62-63HRC расад.Он метавонад дар ҳарорати паст (180 ~ 200 ℃) ва ҳарорати баланд (500 ~ 550 ℃) гарм карда шавад, сахтии он метавонад аз D2 1 маротиба зиёдтар бошад ва иҷрои хастагии он аз D2 20% баландтар аст;пас аз CRU-WEAR сохтан ва ғелонда, он дар 850-870 ℃ тоза карда мешавад ва аустенитизатсия карда мешавад.Камтар аз 30 ℃ / соат, то 650 ℃ хунук карда мешавад ва озод карда мешавад, сахтӣ метавонад ба 225-255 HB расад, ҳарорати хомӯшкунӣ метавонад дар доираи 1020 ~ 1120 ℃ интихоб карда шавад, сахтӣ метавонад ба 63HRC расад, дар 480 ~ 570 ℃ гарм карда мешавад. ба шароити истифода, бо дуюмдараҷаи возеҳ Таъсири сахтшавӣ, муқовимат ба фарсудашавӣ ва сахтгирӣ аз D2 беҳтар аст.
Пӯлоди асосӣ (Пӯлоди баландсуръат)
Пӯлоди баландсуръат дар хориҷи кишвар барои истеҳсоли қолабҳои кории сарди сермаъно ва дарозмуддат аз сабаби муқовимати аълои фарсудашавӣ ва сахтии сурх, ба монанди пӯлоди баландсуръати стандартии Ҷопон SKH51 (W6Mo5Cr4V2) ба таври васеъ истифода мешавад.Барои мутобиқ шудан ба талаботи қолаб, сахтӣ аксар вақт тавассути паст кардани ҳарорати хомӯшкунӣ, сахтии хомӯшкунӣ ё кам кардани миқдори карбон дар пӯлоди баландсуръат беҳтар карда мешавад.Пӯлоди матритса аз пӯлоди баландсуръат таҳия шудааст ва таркиби химиявии он ба таркиби матритсаи пӯлоди баландсуръат пас аз хомӯш кардан баробар аст.Аз ин рӯ, шумораи карбидҳои боқимонда пас аз хомӯшкунӣ кам ва ба таври баробар тақсим карда мешаванд, ки дар муқоиса бо пӯлоди баландсуръат устувории пӯлодро хеле беҳтар мекунад.Иёлоти Муттаҳида ва Ҷопон дар аввали солҳои 1970-ум пӯлодҳои асосиро бо синфҳои VascoMA, VascoMatrix1 ва MOD2 омӯхтанд.Ба наздикӣ DRM1, DRM2, DRM3 ва ғайра таҳия карда шуданд.Одатан барои қолабҳои кори хунук истифода мешавад, ки сахтии баландтар ва устувории беҳтари зидди ҳароратро талаб мекунанд.Чин инчунин баъзе пӯлодҳои асосиро, аз қабили 65Nb (65Cr4W3Mo2VNb), 65W8Cr4VTi, 65Cr5Mo3W2VSiTi ва пӯлодҳои дигарро таҳия кардааст.Ин намуди пӯлод қувват ва сахтии хуб дорад ва ба таври васеъ дар экструзияи сард, шкалаи хунуки ғафси табақӣ, чархҳои ғалаёни ришта, қолабҳои таассуротӣ, қолибҳои сарлавҳаи сард ва ғайра васеъ истифода мешавад ва метавонад ҳамчун қолабҳои экструзияи гарм истифода шавад.
Пӯлоди қолаби металлургияи хока
Пӯлоди кории хунуки навъи LEDB, ки тавассути равандҳои муқаррарӣ, махсусан маводи қисмати калон истеҳсол мешавад, дорои карбидҳои эвтектикӣ ва тақсимоти нобаробар мебошад, ки сахтӣ, суфташавандагӣ ва изотропии пӯлодро ба таври ҷиддӣ коҳиш медиҳад.Дар солхои охир, корхонахои калони махсуси хоричии пулодгудоз, ки асбобу анчом ва пӯлоди пӯлод истеҳсол мекунанд, диққати худро ба коркарди як қатор пӯлоди металлургияи хокаи пӯлоди баландсуръат ва пӯлоди хӯлаи баланд равона карданд, ки боиси рушди босуръати ин намуди пӯлод гардид.Бо истифода аз раванди металлургияи хока, хокаи пӯлоди атомӣ зуд сард мешавад ва карбидҳои ҳосилшуда хуб ва якхела мебошанд, ки сахтӣ, суфташавандагӣ ва изотропии маводи қолабро ба таври назаррас беҳтар мекунад.Ба шарофати ин раванди махсуси истеҳсолӣ, карбидҳо хуб ва якхелаанд ва қобилияти коркард ва суфтакунӣ беҳтар карда мешаванд, ки ба пӯлод миқдори зиёдтари карбон ва ванадий илова карда шаванд ва ҳамин тавр як қатор навъҳои нави пӯлод таҳия карда шаванд.Масалан, силсилаи DEX-и Ҷопон Datong (DEX40, DEX60, DEX80 ва ғайра), силсилаи HAP-и Hitachi Metal, силсилаи Фуҷикоши, силсилаи VANADIS-и UDDEHOLM, ASP-и Erasteel-и Фаронса ва ширкати амрикоии CRUCIBLE асбобҳои металлургияи хокаи пӯлодро босуръат инкишоф медиҳанд. .Ташаккул додани як қатор пӯлодҳои хокаи металлургия ба монанди CPMlV, CPM3V, CPMlOV, CPM15V ва ғайра, муқовимат ба фарсудашавӣ ва сахтии онҳо дар муқоиса бо пӯлоди асбоб ва пӯлоди бо равандҳои оддӣ истеҳсолшуда ба таври назаррас беҳтар карда мешавад.
Вақти фиристодан: апрел-02-2024