Равандҳои коркарди гармии металлро метавон тақрибан ба се категория тақсим кард: коркарди гармии умумӣ, коркарди гармии сатҳӣ ва коркарди гармии кимиёвӣ. Вобаста ба муҳити гармкунӣ, ҳарорати гармкунӣ ва усули хунуккунӣ, ҳар як категорияро метавон ба якчанд равандҳои гуногуни коркарди гармӣ тақсим кард. Бо истифода аз равандҳои гуногуни коркарди гармӣ, ҳамон як металл метавонад сохторҳои гуногун ба даст орад ва аз ин рӯ хосиятҳои гуногун дошта бошад. Пӯлод металли маъмултарин дар саноат аст ва сохтори микросохтори пӯлод низ мураккабтарин аст, аз ин рӯ намудҳои зиёди равандҳои коркарди гармии пӯлод мавҷуданд.
Коркарди гармии умумӣ раванди коркарди гармии металл аст, ки қисмати корро дар маҷмӯъ гарм мекунад ва сипас онро бо суръати мувофиқ хунук мекунад, то хосиятҳои умумии механикии онро тағйир диҳад. Коркарди гармии умумии пӯлод одатан чор раванди асосиро дар бар мегирад: тафсондан, нормализатсия кардан, хомӯш кардан ва обутоб додан.
1. Тафсондан
Тафсондан ин гарм кардани қисмати корӣ то ҳарорати мувофиқ, қабул кардани вақтҳои гуногуни нигоҳдорӣ вобаста ба мавод ва андозаи қисм ва сипас оҳиста хунук кардани он мебошад. Мақсад ин аст, ки сохтори дохилии металл ба ҳолати мувозинат расад ё наздик шавад, ё фишори дохилие, ки дар раванди қаблӣ ба вуҷуд омадааст, раҳо карда шавад. Ба даст овардани самаранокии хуби раванд ва хидматрасонӣ ё омода кардани сохтор барои хомӯшкунии минбаъда.
2. Нормализатсия
Нормализатсия ё нормализатсия ин гарм кардани қисмати корӣ то ҳарорати мувофиқ ва сипас хунук кардани он дар ҳаво аст. Таъсири нормализатсия ба таъсири тафсондан монанд аст, ба истиснои он ки сохтори бадастомада нозуктар аст. Он аксар вақт барои беҳтар кардани кори буридани маводҳо истифода мешавад ва баъзан барои қонеъ кардани талаботи муайян истифода мешавад. Қисмҳои баланд ҳамчун коркарди ниҳоии гармӣ истифода намешаванд.
3. Хомӯшкунӣ
Хунуккунӣ барои гарм кардан ва нигоҳ доштани қисмати корӣ ва сипас зуд хунук кардани он дар муҳити хомӯшкунӣ ба монанди об, равған ё дигар маҳлулҳои намаки ғайриорганикӣ ё маҳлулҳои обии органикӣ мебошад.
4. Омезиш
Пас аз хомӯшкунӣ, пӯлод сахт мешавад, аммо дар айни замон шикананда мешавад. Барои кам кардани шиканандагии қисмҳои пӯлод, қисмҳои пӯлоди хомӯшшуда муддати тӯлонӣ дар ҳарорати мувофиқ аз ҳарорати хонагӣ болотар ва аз 650°C пасттар нигоҳ дошта мешаванд ва сипас хунук карда мешаванд. Ин раванд обутобдиҳӣ номида мешавад. Тафсондан, нормализатсия кардан, хомӯш кардан ва обутобдиҳӣ "чаҳор оташ" дар коркарди умумии гармӣ мебошанд. Дар байни онҳо, хомӯшкунӣ ва обутобдиҳӣ бо ҳам алоқамандии зич доранд ва аксар вақт якҷоя истифода мешаванд ва ҳатмӣ мебошанд.
"Чаҳор оташ" равандҳои гуногуни коркарди гармиро бо ҳарорати гуногуни гармкунӣ ва усулҳои хунуккунӣ таҳаввул кардаанд. Барои ба даст овардани қувват ва устувории муайян, раванди якҷоя кардани хомӯшкунӣ ва обутобдиҳии ҳарорати баланд хомӯшкунӣ ва обутобдиҳӣ номида мешавад. Пас аз он ки баъзе хӯлаҳо барои ташкил додани маҳлули сахти аз ҳад зиёд сершуда хомӯш карда мешаванд, онҳо дар ҳарорати хонагӣ ё ҳарорати каме баландтар барои муддати тӯлонӣ нигоҳ дошта мешаванд, то сахтӣ, мустаҳкамӣ ё хосиятҳои электромагнитии хӯла беҳтар карда шаванд. Ин раванди коркарди гармӣ коркарди пиршавӣ номида мешавад.
Усули самаранок ва зич омезиши деформатсияи фишор ва коркарди гармӣ барои ба даст овардани мустаҳкамӣ ва устувории хуби қисмати корӣ коркарди гармии деформатсия номида мешавад; коркарди гармӣ, ки дар атмосфераи фишори манфӣ ё вакуум анҷом дода мешавад, коркарди гармии вакуумӣ номида мешавад, ки на танҳо имкон медиҳад, ки қисмати корӣ оксид ё декарбуризатсия нашавад ва сатҳи қисмати коркардшуда ҳамвор ва тоза нигоҳ дошта шавад ва кори қисмати кориро беҳтар созад. Онро инчунин бо агенти воридшаванда ба таври кимиёвӣ гармӣ кардан мумкин аст.
Дар айни замон, бо рушди технологияҳои лазерӣ ва плазмавӣ, ин ду технология барои истифода бурдани қабати дигар рӯйпӯшҳои ба фарсудашавӣ, зангзанӣ ё гармӣ тобовар дар сатҳи қисмҳои пӯлоди оддӣ барои тағир додани хосиятҳои сатҳи қисми аслӣ истифода мешаванд. Ин техникаи нав тағир додани сатҳ номида мешавад.
Вақти нашр: 31 марти соли 2024
