1. Қадами як: Sceling
Алюминий бо истифодаи электролиз ба миқёси саноатӣ ва SM гардиши алюминий аз нерӯи барқ ниёз дорад. Нишондиҳандаҳо бо сабаби талаботи энергия ба растаниҳои асосии барқӣ дучор меоянд. Ҳар гуна зиёд шудани арзиши қудрат ё ҳаҷми барқ, ки барои пинҳон кардани алюминӣ ба синфи баланд талаб карда мешавад, хароҷоти Коюминиро зиёд мекунад. Илова бар ин, алюминий, ки вайрон шудааст ва ба майдони ҷамъоварӣ идома дорад. Техникаи мазкур инчунин дорои талаботи назарраси энергия мебошад, ки ба нархи бозорҳои алюминий таъсир мерасонад.
2. ҚАДАМИ Ду: Роллинги гарм
Роллинги гарм яке аз роҳҳои пеш аз ҳама бештар истифодашуда барои лоғар як плитаи алюминий мебошад. Дар печонидани гарм, металл аз нуқтаи назари дубора ба деформатсия ва ташаккули он гарм карда мешавад. Сипас, ин захираҳои металлӣ аз як ё якчанд ҷуфт ҳайвонот гузаштанд. Ин барои сабук кардани ғафсӣ анҷом дода мешавад, либоси ғафсиро созед ва сифати механикии дилхоҳро ба даст оред. Коал алюминий бо коркарди варақ дар 1700 дараҷа Фаренгейт сохта шудааст.
Ин усул метавонад бо параметрҳои мувофиқ ва хусусиятҳои моддӣ ҳангоми нигоҳ доштани миқдори баландии металлӣ истеҳсол шавад. Ин амалиётҳо дар истеҳсоли маводи нимтайёр ва тайёр, ба монанди заррин ва варақҳо муҳиманд. Аммо, маҳсулоти ҷамъшудаи муросилшуда аз сангҳои ғалтаки хунук фарқ мекунанд, ки дар зер шарҳ дода мешаванд, дар ин ҷо онҳо ғафсии камтар доранд, зеро ғафсии ночиз аз тариқи ғазаби ночизе доранд.
3. Қадами се: ролҳои хунук
Роллинги хунукии тасмаҳои металлӣ як минтақаи беназири бахши металлӣ мебошад. Раванди «ғулгони хунук», ки алюминийро тавассути ғалтакҳо дар ҳарорати пасттар аз ҳарорати дуборасозии он мегузорад. Фишурда ва фишурдани металл қобилият ва сахтии худро зиёд мекунад. Роллинги хунук дар ҳарорати корношоям (ҳарорати зеризаминӣ ҳарорати дуборасозии мавод) ва ролҳои гарм аз ҳарорати сахткунии кор рух медиҳад - ин фарқи байни ғулгони гарм ва хунук аст.
Бисёре аз соҳаҳое, ки рақобатҳои металлии металлро истифода мебаранд, то ки ба монанди рахи хунук барои тавлиди рахиш ва металлҳои варақ бо як нуқтаи ниҳоӣ истифода мешаванд. Роллҳо аксар вақт барои кӯмак ба алюминий гудохта мешаванд ва молидан бештар барои пешгирии рахи алюминий аз часпидан ба роллҳо истифода мешаванд. Барои танзими амалиётӣ, ҷунбиши ролҳо ва гармӣ метавонад тағир дода шавад. Тасмаҳои алюминӣ, ки аллакай печидаанд ва дигар расмиёт доранд, тоза кардан ва табобат, пеш аз ба даст овардани хати ҳавопаймо дар Саноати Алюминий сард карда мешавад. Алюминий бо шустани он тоза карда мешавад ва ин табобат coil алюминийро сахт мекунад, то ки ба ғелли хунук тоб оварад.
Баъд аз ин қадамҳои омодагӣ ба қайд гирифта шуданд, тасмаҳо гузариш аз роллерҳо, тадриҷан ғафсии гумшударо гум мекунанд. Созишномаҳои лоғарҳои металлӣ халалдор мешаванд ва дар тамоми равандҳо хомӯш карда мешаванд, ки дар он натиҷаи маҳсулоти ниҳоӣ оварда мешаванд. Ғуломи хунук аз ҷумлаи усулҳои маъмултарини алюминий мебошад, зеро ғафсии алюминийро коҳиш медиҳад ва тавассути ғалтакҳо тела медиҳад. Техникаи хунук метавонад ғафсии алюминийро то 0,15 мм паст кунад.
4. Қадами чаҳор: Зараф
Раванди ҷашнӣ табобати гармӣ, пеш аз ҳама барои сохтани мавод ва камтар зирд истифода мешавад. Кам шудани бемории сохтори кристаллии моддӣ, ки ҷашн гирифта мешавад, боиси он мегардад, ки ин баст дар сахтгирӣ ва чандириро ба вуҷуд меорад. Барои пешгирии нокомии шикаста ва ё моддаҳои бештар барои амалиёти зерин, ки ҷасорат пас аз он анҷом дода мешавад, ки пас аз он ки мавод ё тартиби кории хунукро аз даст додаанд, анҷом дода мешавад.
Бо қатъият барқарор кардани сохтори кристаллӣ, дар содир кардани дастурҳои сӯзишворӣ, нақшаҳои пешбинишударо барқарор мекунад ва метавонад қисми минбаъдаро бидуни қувваи аз ҳад зиёд барқарор кунад. Рамои алюминии алюминий сахтдил, бояд ба ҳарорати мушаххас дар байни 570 ° F ва 770 ° F барои давраи муқарраршуда, ки тақрибан сӣ дақиқа то се соатро ташкил медиҳад. Андозаи қисми башар ва хӯлаи он аз он муайян кардани талаботи ҳарорат ва вақт иборат аст.
Муҳимон инчунин андозагирии узвро мӯътадил мекунад, мушкилоти аз ҷониби стрензияҳои дохилиро бартараф менамояд ва стрессҳои дохилиро коҳиш медиҳад, ки метавонанд бо мурофиаҳо бо тартиби бесароб ё рехта шаванд. Ғайр аз он, хӯлаҳои алюминий, ки онро табобат намекунанд, низ бомуваффақият муаррифӣ карда мешаванд. Аз ин рӯ, он ба болотар, экспид карда мешавад ё қисмҳои бениҳоят гуногун.
Қобилияти моддии моддӣ, ки ҷасоратро такмил дода мешавад. Татбиқи маводи сахт ва шикаста метавонад бе сабаб кардани шикам душвор бошад. Асосҳои солинавӣ барои аз байн бурдани ин хавф. Ғайр аз он, ҷасорат метавонад техникаро зиёд кунад. Бракзияи шадид дар бораи мавод метавонад ба воситаи асбоби аз ҳад зиёд натиҷа диҳад. Тавассути Ҳанниш, душвор аст, ки метавонад ба воситаи фарсудашавии абзорӣ камтар шавад. Ҳар гуна шиддати боқимонда аз ҷиҳати солона бартараф карда мешавад. Одатан беҳтар аст, ки шиддатҳои боқимонда дар ҳар ҷо, зеро онҳо метавонанд ба тарқишҳо ва дигар масъалаҳои механикӣ оварда расонанд.
5. Қадами панҷ: slith ва буридан
Коулҳои алюминий метавонистанд дар як ролҳои тӯлонии пайваста истеҳсол карда шаванд. Барои бастабандӣ кардани coil ба рӯйхати хурдтар, ба онҳо лозим аст. Барои иҷрои ин функсия, ролҳои алюминий тавассути таҷҳизоти схотир, ки дар он даме ки бениҳои бениҳоят тез бурида мешаванд, иҷро мешаванд. Барои иҷрои ин амалиёт бисёр қувваи зиёд лозим аст. Вақте ки қувваи татбиқии алюминӣ зиёд аст, слайдерҳо ба пораҳои хурд тақсим мекунанд.
Барои оғози раванди START, алюминий дар садама ҷойгир карда мешавад. Баъд аз ин, он тавассути маҷмӯи кордҳои гардиш мегузарад. Клорҳо барои ба даст овардани беҳтарин канори slit ҷойгир карда мешаванд, бо назардошти паҳнои дилхоҳ ва тозакунии дилхоҳ. Барои равона кардани маводи slit ба тафаккур, мавод минбаъд тавассути ҷудокунакҳо ғизо мегирад. Пас аз он алюминий якҷоя карда, ба як coil барои омодагӣ ба интиқол.
Гурӯҳи пӯлоди Ҷиналай як ширкати пешбари алюминий ва таҳвилгари Коэф / Лавҳаи алюминӣ / табақ / табақ / рахи / рахи / поп-ап аст. Мо муштарӣ аз Филиппин, филиппин, Мексика, Туркия, Исроил, Ҳиндустон, Ҳиндустон ва хушбахтона аз шумо хоҳиш мекунем, ки бо шумо бо шумо тамос гирем.
Дастгоҳи телефон:+86 188644777774747474Веат: +86 18864777777WhatsApp:https://wa.me/861886497774747474747474747474747
Имейл:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com Вебсайт:www.jindalaistelly.com
Вақти почта: КҲИ-19-2022