布氏硬度 HB | 洛氏硬度 | 维氏 硬度 HV | 布氏硬度 HB | 洛氏硬度 | 维氏硬度 HV | ||
HRA | HRC | HRA | HRC | ||||
86.6 | 70,0 | 1037 | 78.5 | 55,0 | 599 | ||
86.3 | 69.5 | 1017 | 78.2 | 54.5 | 589 | ||
86.1 | 69,0 | 997 | 77,9 | 54,0 | 579 | ||
85,8 | 68.5 | 978 | 77,7 | 53.5 | 570 | ||
85,5 | 68,0 | 959 | 77.4 | 53,0 | 561 | ||
85.2 | 67.5 | 941 | 77.1 | 52.5 | 551 | ||
85,0 | 67,0 | 923 | 76,9 | 52,0 | 543 | ||
84.7 | 66.5 | 906 | 76.6 | 51.5 | 534 | ||
84.4 | 66,0 | 889 | 501 | 76.3 | 51,0 | 525 | |
84.1 | 65.5 | 872 | 494 | 76.1 | 50.5 | 517 | |
83,9 | 65,0 | 856 | 488 | 75,8 | 50,0 | 509 | |
83.6 | 64.5 | 840 | 481 | 75.5 | 49.5 | 501 | |
83.3 | 64,0 | 825 | 474 | 75.3 | 49,0 | 493 | |
83.1 | 63.5 | 810 | 468 | 75,0 | 48.5 | 485 | |
82.8 | 63,0 | 795 | 461 | 74.7 | 48,0 | 478 | |
82.5 | 62.5 | 780 | 455 | 74,5 | 47.5 | 470 | |
82.2 | 62,0 | 766 | 449 | 74.2 | 47,0 | 463 | |
82,0 | 61.5 | 752 | 442 | 73,9 | 46.5 | 456 | |
81.7 | 61,0 | 739 | 436 | 73.7 | 46,0 | 449 | |
81.4 | 60.5 | 726 | 430 | 73.4 | 45.5 | 443 | |
81.2 | 60,0 | 713 | 424 | 73.2 | 45,0 | 436 | |
80.9 | 59.5 | 700 | 418 | 72,9 | 44.5 | 429 | |
80.6 | 59,0 | 688 | 413 | 72.6 | 44,0 | 423 | |
80.3 | 58.5 | 676 | 407 | 72.4 | 43.5 | 417 | |
80.1 | 58,0 | 664 | 401 | 72.1 | 43,0 | 411 | |
79,8 | 57.5 | 653 | 396 | 71.8 | 42.5 | 405 | |
79.5 | 57,0 | 642 | 391 | 71.6 | 42,0 | 399 | |
79.3 | 56.5 | 631 | 385 | 71.3 | 41.5 | 393 | |
79,0 | 56,0 | 620 | 380 | 71.1 | 41,0 | 388 | |
78.7 | 55.5 | 609 | 375 | 70.8 | 40.5 | 382 |
Ҷадвали табдили арзиши сахтии маводи металлҳои сиёҳ
布氏硬度 HB | 洛氏硬度 | 维氏硬度 HV | 布氏硬度 HB | 洛氏硬度 | 维氏硬度 HV | ||
HRA | HRC | HRA | HRC | ||||
370 | 70.5 | 40,0 | 377 | 269 | 28.0 | 274 | |
365 | 70.3 | 39.5 | 372 | 266 | 27.5 | 271 | |
360 | 70,0 | 39,0 | 367 | 263 | 27.0 | 268 | |
355 | 38.5 | 362 | 260 | 26.5 | 264 | ||
350 | 38,0 | 351 | 257 | 26.0 | 261 | ||
345 | 37.5 | 352 | 254 | 25.5 | 258 | ||
341 | 37,0 | 347 | 251 | 25.0 | 255 | ||
336 | 36.5 | 342 | 248 | 24.5 | 252 | ||
332 | 36,0 | 338 | 245 | 24.0 | 249 | ||
327 | 35.5 | 333 | 242 | 23.5 | 246 | ||
323 | 35,0 | 329 | 240 | 23.0 | 243 | ||
318 | 34.5 | 324 | 237 | 22.5 | 240 | ||
314 | 34,0 | 320 | 234 | 22.0 | 237 | ||
310 | 33.5 | 316 | 232 | 21.5 | 234 | ||
306 | 33,0 | 312 | 229 | 21.0 | 231 | ||
302 | 32.5 | 308 | 227 | 20.5 | 229 | ||
298 | 32,0 | 304 | 225 | 20.0 | 226 | ||
294 | 31.5 | 300 | 222 | 19.5 | 223 | ||
291 | 31.0 | 296 | 220 | 19.0 | 221 | ||
287 | 30.5 | 292 | 218 | 18.5 | 218 | ||
283 | 30.0 | 289 | 216 | 18.0 | 216 | ||
280 | 29.5 | 285 | 214 | 17.5 | 214 | ||
276 | 29.0 | 281 | 211 | 17.0 | 211 | ||
273 | 28.5 | 278 |
Шарҳ:
1. Сахтии Brinell: Он аст, асосан истифода бурда мешавад барои чен кардани сахтии рехтагарӣ, forgings, қисмҳои металлҳои ранга, billets гарм ғелонда ва қисмҳои annealed. Диапазони андозагирӣ ≥HB450 аст.
2. Сахтии Роквелл: HRA асосан барои намунаҳои сахтгирии баланд барои чен кардани сахтии сатҳи мавод ва сатҳҳо бо сахтгии баландтар аз HRC67, ба монанди карбиди сементшуда, пӯлоди нитридӣ ва ғайра истифода мешавад. Диапазони андозагирӣ HRA>70 аст. HRC асосан барои чен кардани сахтии қисмҳои пӯлод (ба монанди пӯлоди карбон, пӯлоди асбобӣ, пӯлоди хӯлаи ва ғ.) пас аз хомӯш кардан ё гармкунӣ истифода мешавад. Диапазони андозагирӣ HRC20 ~ 67 аст.
3. Сахтии Викерс: барои чен кардани сахтии қисмҳои борик ва қисмҳои пӯлоди пӯлод истифода мешавад ва инчунин метавонад барои чен кардани сахтии қисмҳои сахтшудаи рӯизаминӣ, ба монанди карбюризатсия, сианидкунӣ ва нитридӣ истифода шавад.
Вақти фиристодан: апрел-07-2024